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ZEISS ***-D动态旋转测座，可选配光学与接触式测头系统。

采用侧面旋转技术的动态旋转测座于两个方向均可实现±180°旋转，步距角2.5°，

空间旋转位置可达20736个。采用CAA技术，极大的节约了探针校准与检测时间。

适用于ZEISS ***-D的扫描与多点触测式测头系统。扫描测量率达150点/秒

使用TL3模块时，探针长度 = 30-150 mm；长加长杆 = 100 mm；

大探针重量 = 15 g；小探针直径 = 0.3 mm.

电源

典型功耗：380 W

产生热能：TCC控制柜 ：5760kJ/h ，MCC 控制柜：9000kJ/h

压缩气源 供气压力：6 bar，8 bar，干净气源。

功耗： 50 Nl/min.

AirS***e 为标准配置，以确保测量机待机时切断压缩空气的供应，以实现节能环保。

气源质量参照 ISO 8573-1:2010 [6:4:4], 第 6部分 等级 4

杂质, 等级 6: 杂质颗粒15 μm，杂质颗粒浓度5 mg/m3 水, 等级 4: 压缩空气温度 3°C

油, 等级 4: 含油浓度 5 mg/m3

如果供气质量不符合上述要求，需增加空气过滤单元，必要时于压缩空气管线中增加渗膜式干燥机。

的CT应用技术巡演环节，蔡司的应用***结合现场的多台CT系统及PiWeb、CALYPSO等智能软件平台，就产业所关注的无损尺寸及形位公差测量、模具修正、高速的过程尺寸及缺陷监控、低密度材料微观分析难题做了***的展示，与会嘉宾收获了更直观及的方案体验。

本次蔡司工业CT技术开放日为行业***及与会嘉宾提供了一个高水准的国际化交流平台，覆盖了基础理论、全新产品技术、行业应用等维度，得到众多与会嘉宾的高度认可并达成可识，一致认同此年度CT技术日将利于推动产业对于工业CT技术的认知度及广泛使用，提升多个行业领域研发及制造阶段的质量水平！

以前齿轮油专用的齿轮测量仪，现今随着坐标测量机的加入，让其测量性能不断的提升，补充了以前专用齿轮测量仪没办法对巨型传动类部件量测的能力，就像大型的矩形齿轮，一般很难测的，现在通过一些大型的桥式坐标测量机就也可以轻松的完成出色的测量。还有就是像一些齿轮滚刀的检测，一般传统的测量方式比较费时，使用对应的坐标测量机就可以大大的节省更多的测量时间；而且测量塑料齿轮的时候，工业CT的无损检测轻松胜任，在此就不一一展开了。