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1) 配置TL3模块的验收测试：使用探针长度50mm，探针直径3mm。

2) 测量长度L 单位为mm，测量时***角度位置A=0°,B=0°。

3) 使用光学测头需接触式测头校准 (例如 ZEISS VAST XXT)。

4) 基于ZEISS ViScan x 1倍光学镜头。

5) 激光等级2M：未使用光学仪器（例如放大镜、镜头元件、望远镜）进行光束聚焦，短时间（0.25秒）内暴露于光谱范围内的可见激光光束睛无害。

6) 探测误差测试位于测量范围***并基于哑光球（直径30mm）进行。依据ISO 10360-8 P[Form.Sph.D95%:Tr:ODS]。

7) 适用于 12/18/8, 12/18/10, 12/24/8 及 12/24/10。

8) 圆度测量中扫描速度为5mm/s，滤波为50 UPR。

在航空航天、机械、汽车等行业中齿轮是很关键的一个部件，不仅在机器上用于传递动力，还可以实现定时、变向、变速等功能，其实早发明齿轮的***就是我国，甚至于在汉代就有人字形状的金属类正齿轮，想以前的指南车中，就有用到一个组合的齿轮，用来实现车上小木人手指始终向南方的要求。在现代，齿轮在机械传动领域中，一直都是发挥很重要的作用，所以现在在齿轮研发设计以及制造生产中，齿轮的设计技术、产品质量以及测量技术都是很重要的。

测量行业的大趋势，正从传统检测向数字化检测方向蜕变，作为现今的无损检测方式之一，CT检测技术融合X射线及***的图像处理技术，在研发及制造阶段的重要性日趋提升。

蔡司拥有的工业CT测量机利用X射线技术穿透产品，对结合复杂的重构算法生成点云数据，广泛应用于小型铝压铸及注塑行业产品的分析：尺寸测量、CAD数模比对、缺陷分析、反变形修模及逆向工程等。