平面磨床M7130S报价的行业须知

数控机床每日维护***

1、检查润滑油液面高度，保证机床润滑。数控机床每日维护***建议使用sq163系列68#导轨润滑油。

2、检查冷却液箱内冷却液是否足够，不够及时添加。

3、检查气动三联件油液面高度，大约为整个油管高度的2/3即可。每天将气动三联件滤油罐内水气由排水开关排出。

4、检查空气压力，放松调整旋钮，依右旋增压，左旋减压原则调整压力，一般设定为5～7kg/cm2。压力开关通常设定为5kg/cm2，低于5kg/cm2时报警，系统出现 “lowair pressure”报警，压力升高后，报警信息消失。

5、检查主轴内锥孔空气吹气是否正常，数控机床用干净棉布擦拭主轴内锥孔，并喷上轻质油。

6、清洁刀库刀臂和刀具，尤其是刀爪。

7、清洁暴露在外的极限开关以及碰块。

8、清除工作台、机床内、三轴伸缩护罩上的切削及油污。

9、检查全部信号灯，异警警示灯是否正常。

10、检查油压单元管是否有渗漏现象。

11、数控机床每日工作完成后进行清洁清扫工作。

　　在伺服轴的正、负极限位置，装有限位开关或接近开关，这就是所谓的硬限位。此外，加工程序的编制、刀具的选择及人为因素，也可能导致加工精度异常。硬限位是伺服轴运动超程的***后一道防护，越过硬限位后的很短距离就到达机械硬限位。由于伺服系统功率很大，一旦撞上机械硬限位，就有可能造成机件的损坏，这是不允许的。因此，硬限位的开关动作的结果是引起紧急停车。

　　当进给轴移动超出机床的行程后，机床的限位就会起作用，机床出现报警，造成手动或手轮操作时对应坐标轴不能继续运动；自动加工时所有坐标轴会停止加工。此时，我们认为数控车床是发生了限位故障。

数控车床的椭圆加工实例赶快了解下！

　　1.首先确定图纸中的椭圆为凹椭圆，宏程序中要体现出区别。

　　2.图纸中椭圆中心的坐标跟工件原点不重合，所以这个可以称为偏心椭圆。

　　3.必须了解一点，我们计算椭圆上的所有坐标都是依据椭圆中心来计算的，而我们编程的时候所有的坐标是相对工件原点来计算的。

　　4.自变量赋初始值，由于只有X和Z两个方向的变量，所以我们只要对其中的一个坐标进行赋值就可以，然后确定加工的区间，计算另外一个变量。

　　5.椭圆精加工宏程序的编写。

　　6.由于椭圆加工宏程序只是椭圆精加工，所以还要考虑粗加工，而数控车床G71指令可以嵌套宏程序，所以我们可以用这个指令来进行粗加工。